歐孚opgw光纜廠家供貨直到客戶手中，省去中間商環(huán)節(jié)，光纜靠譜可定制，質保30年無擔心，正規(guī)大廠生產(chǎn)智造，用芯連接。歐孚光纜廠家地址現(xiàn)已搬遷，新工廠地址在遼寧省沈陽市蘇家屯區(qū)瑰香北街20-1號。

歐孚OPGW光纜工藝剖析：

1.高速光纖著色生產(chǎn)線

電力專用通信網(wǎng)絡建設，選用光纖的纖數(shù)通常在12～24芯，隨著新業(yè)務的需求系統(tǒng)容量不斷擴大，現(xiàn)在芯數(shù)逐步增多，個別線路段甚至增加到48～72芯;在光纖測試、接續(xù)、使用中為了方便地區(qū)分每根光纖，必須對光纖著色。引進先進的高速光纖著色生產(chǎn)線，保證光纖在整個使用壽命期內，不褪色，不遷移。當一根不銹鋼管單元中光纖芯數(shù)超過12芯時，對光纖采用色環(huán)著色技術來區(qū)分。

2.復合不銹鋼管光纖單元生產(chǎn)線

率先引進世界上最先進的激光焊接復合不銹鋼管光纖單元生產(chǎn)線。該工藝創(chuàng)新之處在于：采用在線余長控制，能得到理想的光纖余長;存在內塑管層，保護光纖不受激光束燙傷以及不銹鋼管焊縫銳邊磨損;不銹鋼管與內塑管的極好結合，大大增強了松套管的抗彎曲性能，而且內塑管的熱膨脹系數(shù)完全屈服于不銹鋼管，光纖余長更穩(wěn)定，在傳統(tǒng)單純不銹鋼管冷拔工藝基礎上有了新的進步。

其中光纖放線器裝置，對每根光纖采取獨立的在線自動調控，并在屏幕上數(shù)顯出來，一個不銹鋼管光纖單元能容納36芯光纖或更多，利用非接觸式測量原理，通過“在線余長控制裝置”控制二次被覆生產(chǎn)全線光纖余長，免除傳統(tǒng)的破壞性余長檢測，減少浪費，提高效率。

由擠出機擠出一層超薄型、熱塑性PBT內襯管，同時注入全色譜光纖和觸變形阻水油膏;在線控制光纖余長，最大光纖余長可達10‰，然后通過擠出機在PBT管外壁擠制一層高強度熱熔膠粘合劑。

切邊裝置將不銹鋼帶按要求寬度剪切，新的邊口更利于激光焊接;成型臺以最優(yōu)化的成型和精密的滾輪定位將薄壁金屬帶成型、校準，縱向焊管機激光頭，在線連續(xù)焊接不銹鋼金屬管。由于PBT管隔離保護，光纖不受高溫影響;經(jīng)過全方位加熱裝置，粘合劑層被激活，經(jīng)校準臺擠壓從而使不銹鋼管和內塑管極好的粘合在一起。

3. 成熟的OPGW光纜絞線技術

OPGW光纜絞線工藝關鍵在于對鎧裝單絲放線張力、預成型、模具、絞線速度和內外層節(jié)距等進行精確控制。引進國際一流水平的高速絞線機，全自動張力控制，適應大截面多層絞、高強度OPGW光纜結構的成纜需要;另一條絞纜機滿足了超大盤長OPGW和海底光纜生產(chǎn)的需要。

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